湖北大明折弯加工连克难题，高效交付批量急单产品

尤其值得一提的是，此批订单中有600件产品涉及特殊圆弧结构，要求一次成型，工艺难度大，攻坚焦点集中在600件圆弧部件的成型方案上。工艺技术部与生产部门骨干合力攻关：通过对产品分析，定制合适的模具，通过反复调试优化，最终达到产品一致性。

这项关键的“薄板小圆弧一次精密成型”技术难题被成功突破，自制专用模具和优化的工艺参数完美满足了客户需求。在团队的全力奋战下，4500余件产品最终实现全部按期、保质交付。

客户对订单的高效执行，尤其是成功攻克业内棘手的小圆弧一次成型工艺并实现批量稳定生产，给予了高度评价和认可。此次交付充分彰显了湖北大明在应对复杂急难订单时强大的技术攻坚能力、高效的跨部门协同以及卓越的质量管控水平。

另，近日，湖北大明还接到一批桥梁附属配件的订单，其尺寸繁多，各种折弯加工件近3万种，且时间紧、任务重。

接到任务后，湖北大明技术部门召开紧急会议，最终商讨出最合适的加工方案。结合自身先进的设备能力，充分发挥自身的技术软实力，并优化整个加工工艺，通过不同机组的协同合作，大大提升了产品的成材率，并缩短了制作周期。最终这批材料高品质高效率完成交付，受到客户的好评。