四月份，大明集团深加工（裁剪、研磨以外工序）量与利均持续增长，其中，江苏大明更是挑起大梁、担重单，深加工业务蒸蒸日上。

五月，来到江苏大明车间，可以看到不锈钢深加工产品的现场制造、发运等环节紧锣密鼓，一派繁忙。轮班生产人员们排班饱满，深加工体系一线人员与相关支持部门拧成一股绳，劲往一处使，只为更高效、高质地完成订单。

江苏大明在运营管理中，组织相关支撑部门实施订单制造全流程服务，为业务全面减负，使其释放精力投入为客户服务的工作中。公司还实施项目工程负责制，组建了机动设计团队解决制造流程瓶颈。

在客户服务体系建设方面，通过制定大客户服务、加工手册，简化深加工报价流程，联动开发，强化激励机制，明确职能，分工分类深入行业客户，从而为客户供解决方案选择包，为客户提供增值服务，最终实现持续性的合作。

深加工持续增量增效益，主要得益于大明材料保障、加工质量和效率这三大核心优势，而技术工艺的积累和创新，更是为三大优势插上了腾飞的翅膀。

江苏大明积累了数十年的宝贵加工经验，并且形成了规范的技术标准，取得众多专利，企业实验室还获得国家CNAS实验室认可。以“江苏省智能制造车间”为代表的加工车间，彰显了大明“智改数转”赋能产业焕新的能力，大大提升了加工效率。以“无锡市劳动模范胡培银”为代表的工匠技师梯队，更是保障了产品品质，助推了企业的高质量发展。

与市场无缝对接，江苏大明系统化分工，大幅提升平台的服务能力和项目接洽实力，特别在大型工程项目端，充分发挥出多工序协调制作的优势，业务量也稳定上升。

工厂少闲月，五月人倍忙。江苏大明正通过工艺、技术、设备、人才等的优化组合，迎接源源不断的新订单、新项目，为实现二季度的发展目标注入强大发展动力。