“碳中和”目标提出后，以新能源为主体的新型电力系统对储能有了更多需求。2021年抽水蓄能行业迎来了大爆发。据不完全统计，仅今年上半年，国家电网及其旗下公司签约的抽蓄电站已经超过了2000万千瓦。
作为在建规模全球第一、技术难度最高、世界唯一百万千瓦单机容量、装机规模全球第二大的白鹤滩抽水蓄能电站，此前6月28日首批机组正式投产发电时，国家主席习近平曾致信祝贺。
而大明太原加工中心在其加工要求极其严苛、有着超高难度加工挑战的情况下，高品质完成了其核心的磁轭钢加工。那磁轭钢是怎么加工而成的？大明的各工序又有什么工艺优势呢？
转子，是水轮发电机组的核心部件，由中心体、扇形体支架、主立筋、磁轭及磁极组成。其中磁轭就是使用磁轭钢制造，用于挂装磁极，承担巨大的转动惯量，同时也是磁路的一部分。
由于磁轭钢具有高强度、高精度、高磁性的特点，不仅对钢材的技术指标要求十分苛刻，对加工的要求也极高。
大明太原加工中心磁轭钢开平加工
大明太原加工中心CTL25.4横剪机组，作为白鹤滩项目转子部分磁轭钢的主要加工设备，加工厚度范围3.0~25.4mm，最大屈服强度1200Mpa的材料。加之该机组配备的两组矫平机、三套辊系，成功达成了成品“平整度≤1mm”的目标要求。
大明太原加工中心磁轭钢切割加工
另外在产品包装环节，还需采用塑料油纸包装，加防水膜，下垫瓦楞纸，再包防潮纸，每一个包装需做涂油防锈处理，且均为出口标准，客户高度肯定了大明的专业“一站式”配套服务。
水电作为一种清洁能源，不仅可以节省大量的煤炭资源，还能避免火电场的各种污染排放。例如白鹤滩的发电量就基本可以满足整个成都的用电需求。
抽水蓄能作为当前最成熟、装机最多的主流储能技术，在各种储能技术中度电成本最低。并且我国水能资源非常丰富，水电装机是全世界第一，大明一直用心耕耘在清洁能源行业的配套上。数年来，大明已多次提供磁轭钢产品的加工制造，服务于国家大型重点水电工程。
除了白鹤滩、乌东德水电站以外，大明重工还与东方电气集团合作进行磁轭钢机加工，配套服务了绩溪、长龙山、敦化、三峡等国内大型水电项目，推动清洁能源发展，助力早日实现“碳达峰”“碳中和”目标。
