位于大明重工车间的英赛260落地镗铣加工中心，产自于意大利英赛贝拉尔蒂股份有限公司（INNSE-BERARDI）—专注于世界顶级的高精度重型、特大型数控镗铣床研发的知名设备制造企业。
作为集团的核心设备之一，支持七轴五联动，一次装夹可完成5面加工，能高效率、高精度、高可靠性地完成镗孔、钻孔、攻丝、铣削、切槽等工序的粗、精加工。加工能力最大长度至16米、最高6米，承重100T，可满足各类高精尖领域的复合机加工服务。
近期，大明重型装备设备部凭借卓越的技术实力和勇于挑战的精神，成功完成了英赛260进口大型落地镗的整机精度调整作业（X轴床身精度由原来的全长1.5mm/16000 mm调成0.1mm/16000 mm，床身16米全长的精度控制在普通人1根头发丝厚度），为后续承接更多重大项目提供了强有力的支撑。
在精密制造领域，每一次精度的提升都凝聚着技术与智慧的结晶。英赛260落地镗作为高精度加工设备，其复杂结构和严格精度要求无疑给设备部带来了前所未有的挑战。
面对高精度要求与复杂机床结构、导轨损伤与精度恢复、多轴联动与综合误差控制等多重难题，设备部团队迎难而上、不畏艰辛，直面挑战，历时7天的不懈奋斗，采用专业技术手段进行精细化逐段校正，顺利克服了非均匀性损伤带来的技术难题，最终实现了整机精度的全面提升。
该设备的创新提升，不仅彰显了大明设备团队的匠心精神和专业技术能力，论证了团队在对技术难题形成统一思想后所提出的解决方案的可行性，再一次挑战了自我，同时也有力证明了大明的技术创新和攻坚克难能力，顺利解决了当前的生产瓶颈，为公司节省了大量的外协费用和时间成本，降本成效显著。
此次整机精度的自主调整、成功重塑，也进一步提振了大明设备人对技术创新和协同攻克的坚定决心。相信今后在设备上的不断突破和提升，必将助力大明业务再上新台阶。
依托丰富材料资源、集群化领先设备、精益化过程管控、创新工艺技术等服务优势，大明定会为每一位客户提交满意的“答卷”。欢迎来电咨询：400-9288-316
