为积极响应集团“提质增效 加快周转”主题号召，大明设备人开足马力，积极动脑动手，通过落实责任到个人、集思广益等，全力打造效率增长点。即使小改造，也有大提升！
今年10月份，大明杭州加工中心引进了国内可靠的过滤机设备替代2#CGL原装老旧的乳化液循环过滤机，使过滤效果得到稳定保证。但新装过滤机由于安装位置所限，排渣口没有接渣空间，砂渣需要人工定期铲进收渣袋再吊运出地坑，增加了人工劳动时间。 为提升排渣效率，大明杭州加工中心设备室高度重视，群策群力、大胆创新，通过现场空间测绘，设计制造了1台电控自动提渣机，下端伸入过滤机排渣口下方，上端引出到地面接渣区域，避免了人工铲运，从根本上提高了收渣效率，也帮助节省了人工作业成本。 自7月下旬以来，大明杭州加工中心深加工业务订单呈爆发式增长，现场物料转运压力急剧加大。主力转运设备15#小行车使用频率很高，但行驶速度较慢，无法跟上生产节奏，亟待改造以加快周转效率。 为此，大明杭州加工中心设备室行车组结合机组吊运现场及工况，多次分析探讨出了最可行且对繁忙作业影响最小的方案：更换速比更小的减速机，之后利用白、夜班机组人员下班、上班的错峰时间间隙加班改造，经过现场测绘、调整机座位置、更换减速机等系列操作，用较短时间完成了改造，不仅提升了现场转运速度，缩短了成品板料发货时间，也为深加工业务当量的稳步提升奠定了坚实基础。
