近日，大明天津加工中心圆满完成首个冶金行业的部件制造配套，助力客户从最初的原材料供应，延伸到钢板割，再到有技术瓶颈的焊接成型，实现了全流程“一站式”的配供服务。
双方合作初期，天津加工中心凭借板材与切割的成本与质量优势，为客户提供切割好的零件，很大程度上减少了客户的原材料库存以及废料积压难题，并帮助解决了制造场地占用问题，便于客户将有限的人力、场地集中到完成核心工序的制作中。
另外，由于公司客户群体众多，切割量大，天津加工中心有效利用套料合排的加工方式，提高了材料利用率，也为客户节省了材料成本。同时，通过提升产量与工作效率，降低了切割工序成本；通过质量管控与标识追述性，保障了产品的高品质供应，提升了客户的满意度，增强了客户黏性。之后多个项目的切割订单合作也接连获得了客户认可。
在不断的被认可和获得信任后，当客户的焊接产能遇到瓶颈时也会主动想到大明。为保障客户的焊接工序顺利配套，天津加工中心经过技术评审，勇于挑战、继续承揽了连铸机中间包盖的焊接。
经过技术工艺的充分准备、生产系统的全面配合，以及技术工人的精湛作业，最终顺利完成了首批部件的制造，为客户交出了优良产品，得到客户的高度赞许。
该订单也是天津加工中心首个从工艺准备、质量控制、原材料供应、切割、焊接并整体交货的全流程订单服务，标志着公司在深加工业务上开拓了新的篇章。
相信经过不断的加工经验积累和技术总结，依托集团联动及五大差异化优势，天津加工中心将紧密联合钢厂、协调发展，助力大明“一站式”多工序加工服务更上一层楼。
